ఉత్పత్తి శ్రేణి

ఫోటోవోల్టాయిక్ మురుగునీరు ప్రధానంగా సిలికాన్ రాడ్ కటింగ్, గ్రైండింగ్ మరియు స్లైసింగ్, అలాగే సిలికాన్ వేఫర్ గ్రైండింగ్, ఎచింగ్ మరియు పాలిషింగ్ ప్రక్రియలో ఉత్పత్తి అయ్యే వ్యర్థ సంకలిత ద్రవం మరియు శుభ్రపరిచే మురుగునీటి నుండి వస్తుంది. దీని చికిత్స ఇబ్బందుల్లో ప్రధానంగా ఇవి ఉన్నాయి: అధిక సాంద్రత కలిగిన సేంద్రీయ పదార్థం (ప్రధానంగా పాలిథిలిన్ గ్లైకాల్, మొదలైనవి), సస్పెండ్ చేయబడిన ఘనపదార్థాలు (ప్రధానంగా సిలికాన్ పౌడర్ మరియు సిలికాన్ కార్బైడ్), అలాగే ఫ్లోరైడ్ అయాన్లు, ఆమ్లాలు మరియు స్థావరాలు (ప్రధానంగా హైడ్రోఫ్లోరిక్ ఆమ్లం, నైట్రిక్ ఆమ్లం మరియు ఇతర బఫర్ ఆమ్లాలు) మరియు ఇతర కాలుష్య కారకాలు.

గాజు ప్రాసెసింగ్ మురుగునీటిలో ప్రధాన కాలుష్య కారకాలు "శీతలకరణిలు" మరియు రంపపు బ్లేడ్ శీతలీకరణ నీరు. సాధారణంగా, శీతలకరణిలలో ప్రధాన భాగాలు రెసిన్ ఆమ్లాలు మరియు వాటి సాపోనిఫికేషన్ ఉత్పత్తులు, అసంతృప్త కొవ్వు ఆమ్లాలు మరియు వాటి సాపోనిఫికేషన్ ఉత్పత్తులు మరియు లిగ్నిన్ మరియు దాని క్షీణత ఉత్పత్తులు. రెసిన్ ఆమ్లాలు ప్రధానంగా రోసిన్ ఆమ్లం మరియు హిప్పూరిక్ ఆమ్లం.

సిరామిక్ ప్రాసెసింగ్ మురుగునీరు అంటే బంకమట్టి, ఫెల్డ్‌స్పార్, సున్నపురాయి మరియు ఇతర ముడి పదార్థాలు, తగిన డిస్పర్సెంట్ మరియు తేమ అచ్చు బెర్కెలియంతో నిండి, వ్యర్థ జలాలను ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో సిరామిక్స్‌లోకి కాల్చడం. ప్రధానంగా అచ్చు ప్రక్రియకు ముందు మరియు తరువాత వచ్చే మురుగునీరు, 0.1-0.2% (బరువు ద్వారా), PH7.5-8.5 సాంద్రత కలిగిన ఘన వ్యర్థాలను కలిగి ఉన్న మురుగునీరు, సాధారణంగా సహజ అవక్షేపణ చెరువు అవపాతం చికిత్స మరియు ఉత్సర్గ ద్వారా. ఉత్సర్గ తర్వాత, డ్రైనేజీ పైపులు అడ్డుపడటం మరియు నది యొక్క సిల్టేషన్‌ను నివారించాలి.

రీసైకిల్ చేయబడిన ప్లాస్టిక్‌ల రీసైక్లింగ్ అంటే డోవెల్ రాడ్ యంత్రం ద్వారా ఉపయోగించిన కొత్త లేదా విస్మరించబడిన ప్లాస్టిక్‌ల ఉత్పత్తి, ఆపై గ్రాన్యులేటర్ ద్వారా గుళికలుగా కత్తిరించబడుతుంది. ప్లాస్టిక్ రీసైక్లింగ్ ప్రక్రియ ప్రధానంగా ప్లాస్టిక్ శుభ్రపరచడం, వేరు చేయడం మరియు తడి అణిచివేత ప్రక్రియను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.

వంటగది మరియు బాత్రూమ్ ఉత్పత్తుల వ్యర్థ జలాలు బంకమట్టి, ఫెల్డ్‌స్పార్, సున్నపురాయి మరియు ఇతర ముడి పదార్థాలతో నిండి ఉంటాయి, ఇవి తగిన డిస్పర్సెంట్ మరియు తేమ అచ్చు బెర్కెలియంతో నిండి ఉంటాయి, ఇవి వ్యర్థ జలాలను ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో సిరామిక్స్‌గా కాల్చి విడుదల చేస్తాయి. ప్రధానంగా అచ్చు ప్రక్రియకు ముందు మరియు తరువాత వచ్చే వ్యర్థ జలాలు, 0.1-0.2% (బరువు ద్వారా), PH7.5-8.5 సాంద్రత కలిగిన ఘన వ్యర్థాలను కలిగి ఉన్న వ్యర్థ జలాలు, సాధారణంగా సహజ అవక్షేపణ ట్యాంక్ అవపాతం చికిత్స మరియు ఉత్సర్గ ద్వారా. ఉత్సర్గ తర్వాత, డ్రైనేజీ పైపులు అడ్డుపడటం మరియు నదిలో సిల్టేషన్‌ను నివారించాలి.

వ్యర్థ లిథియం బ్యాటరీ మురుగునీరు సాధారణంగా లెడ్-యాసిడ్ బ్యాటరీ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ, పూత ప్రక్రియ, రసాయన ప్రక్రియ, అలాగే బ్యాటరీ శుభ్రపరిచే ప్రక్రియలో సీసం కలిగిన హెవీ మెటల్ మురుగునీటిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది; అదే సమయంలో లిథియం బ్యాటరీలు, సౌర బ్యాటరీల రంగంలో, హెవీ మెటల్ మురుగునీరు, ఆమ్లం మరియు క్షార మురుగునీరు, అధిక నైట్రోజన్, అధిక భాస్వరం కలిగిన మురుగునీరు మొదలైనవి ఉంటాయి.

ఆసుపత్రి లాజిస్టిక్స్ వ్యవస్థ యొక్క ప్రధాన విధి ఆసుపత్రిలో వివిధ రోజువారీ వస్తువులను ఆటోమేట్ చేయడం మరియు త్వరగా రవాణా చేయడం. కాంగ్కియాన్ యొక్క ఆసుపత్రి లాజిస్టిక్స్ వ్యవస్థ రెండు రకాలుగా విభజించబడింది: సమాంతరంగా అన్ని స్టీల్ న్యూమాటిక్ లాజిస్టిక్స్ వ్యవస్థ మరియు వైద్య ఇంటెలిజెంట్ బాక్స్ లాజిస్టిక్స్ వ్యవస్థ. సిస్టమ్ టెక్నాలజీ అధునాతనమైనది మరియు విధులు పూర్తయ్యాయి, ఇది పదార్థాల సమర్థవంతమైన రవాణాను నిర్ధారించగలదు మరియు ఆసుపత్రి యొక్క తెలివైన నిర్వహణను సాధించగలదు .....

వంటగది వ్యర్థాల సేకరణ వ్యవస్థను వివిధ రకాల వంటగది వ్యర్థాలను తొలగించడానికి ఉపయోగించవచ్చు. అది బ్యాగుల్లో ఉంచిన చెత్త అయినా లేదా పెద్దమొత్తంలో ఉంచిన చెత్త అయినా; అది పొడి లేదా తడి చెత్త అయినా. చెత్త సేకరణ టెర్మినల్‌కు చెత్తను రవాణా చేసినప్పుడు, ప్రతి రకమైన చెత్త స్వయంచాలకంగా దాని సంబంధిత కంటైనర్‌లో వర్గీకరించబడుతుంది. వంటగది వ్యర్థాల సేకరణ వ్యవస్థ క్యాటరింగ్ సౌకర్యాలలో వ్యర్థాలను తెలివిగా మరియు సమర్థవంతంగా నిర్వహించగలదు. చెత్త పారవేసే అవుట్‌లెట్‌ను ఉపయోగించడం ద్వారా, క్రాస్ కాలుష్యం ప్రమాదాన్ని నివారించవచ్చు. వ్యవస్థ ఉపయోగించే పైప్‌లైన్ నెట్‌వర్క్ పూర్తిగా దట్టంగా ఉంటుంది .....