కిచెన్ కౌంటర్టాప్ ప్రాసెస్ వాటర్
ప్రక్రియ ప్రవాహ రేఖాచిత్రం
పరికరాల జాబితా
సామర్థ్యం 5-75m³/గం
పేరు | ప్రాథమిక వ్యవస్థ | పరిమాణం | సీనియర్ సిస్టమ్ | పరిమాణం | పూర్తి వ్యవస్థ | పరిమాణం | సిస్టమ్ వివరణ |
ప్రతిచర్య వ్యవస్థ | ఫీడింగ్ పంప్ | 1 యూనిట్ | ఫీడింగ్ పంప్ | 1 యూనిట్ | ఫీడింగ్ పంప్ | 2 యూనిట్లు | ఈ ప్రతిచర్య వ్యవస్థ ప్రధానంగా బురద కణాల ఫ్లోక్యులేషన్ను ప్రేరేపించడానికి మరియు వాటి డీవాటరింగ్ లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి కోగ్యులెంట్లు మరియు కోగ్యులెంట్లు వంటి సరైన రసాయనాలను బురదకు మోతాదులో పంపుతుంది. |
పైప్లైన్ మిక్సర్లు | 2 ముక్కలు | MR ప్రతిచర్య కణం | 1 సెట్ | MR ప్రతిచర్య కణం | 1 సెట్ | ||
PAM డోసింగ్ డ్రమ్ | 1 ముక్క | PAM డోసింగ్ డ్రమ్ | 2 ముక్కలు | PAM ఇంటిగ్రేటెడ్ డోసింగ్ పరికరం | 1 సెట్ | ||
PAM డోసింగ్ పంప్ | 1 యూనిట్ | PAM డోసింగ్ పంప్ | 1 యూనిట్ | PAM డోసింగ్ పంప్ | 2 యూనిట్లు | ||
PAC డోసింగ్ డ్రమ్ | 1 ముక్క | PAC డోసింగ్ డ్రమ్ | 2 ముక్కలు | PAC డోసింగ్ డ్రమ్ | 2 ముక్కలు | ||
PAC డోసింగ్ పంప్ | 1 యూనిట్ | PAC డోసింగ్ పంప్ | 1 యూనిట్ | PAC డోసింగ్ పంప్ | 2 యూనిట్లు | ||
ఫ్లోమీటర్ | / | ఫ్లోమీటర్ | / | ఫ్లోమీటర్ | 1 ముక్క | ||
అవక్షేపణ వ్యవస్థ | విఎంసి | 1 యూనిట్ | విఎంసి | 1 యూనిట్ | విఎంసి | 1 యూనిట్ | అవక్షేపణ వ్యవస్థ ప్రధానంగా మురుగునీటిని గట్టిపరచడానికి మరియు ఫిల్టర్ ప్రెస్లను సులభతరం చేయడానికి ఉద్దేశించబడింది. |
వాయు డ్రైనేజ్ వాల్వ్ | 1 ముక్క | వాయు డ్రైనేజ్ వాల్వ్ | 1 ముక్క | వాయు డ్రైనేజ్ వాల్వ్ | 1 ముక్క | ||
మట్టి పంపు | 1 యూనిట్ | మట్టి పంపు | 1 యూనిట్ | మట్టి పంపు | 2 యూనిట్లు | ||
నీటి పునర్వినియోగ వ్యవస్థలు | నీటి సేకరణ ట్యాంకులు | 1 ముక్క | నీటి సేకరణ ట్యాంకులు | 1 ముక్క | నీటి సేకరణ ట్యాంకులు | 1 ముక్క | నీటి సేకరణ వ్యవస్థ ప్రధానంగా ఖర్చును తగ్గించడానికి మరియు డబ్బు ఆదా చేయడానికి గాఢత తర్వాత సూపర్నాటెంట్ను తిరిగి ఉపయోగించడం. |
డ్రైనేజ్ పంప్ | 1 యూనిట్ | డ్రైనేజ్ పంప్ | 1 యూనిట్ | డ్రైనేజ్ పంప్ | 2 యూనిట్లు | ||
వడపోత వ్యవస్థ | మిక్సింగ్ ట్యాంకులు | 1 ముక్క | మిక్సింగ్ ట్యాంకులు | 1 ముక్క | మిక్సింగ్ ట్యాంకులు | 1 ముక్క | ఫిల్టర్ ప్రెస్ వ్యవస్థ యొక్క ప్రధాన విధి ఘన-ద్రవ విభజన. |
ఫీడింగ్ పంప్ | 1 యూనిట్ | ఫీడింగ్ పంప్ | 1 యూనిట్ | ఫీడింగ్ పంప్ | 2 యూనిట్లు | ||
కెఎంపి | 1 సెట్ | కెఎంపి | 1 సెట్ | కెఎంపి | 1 సెట్ | ||
నియంత్రణ వ్యవస్థ | PLC నియంత్రణ క్యాబినెట్ | 1 సెట్ | PLC నియంత్రణ క్యాబినెట్ | 1 సెట్ | PLC నియంత్రణ క్యాబినెట్ | 1 సెట్ | మా అన్ని పరికరాల ఆటోమేషన్ ఈ వ్యవస్థలో విలీనం చేయబడుతుంది మరియు పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్ చేయబడుతుంది. |
అనుబంధ పరికరాలు | పైపులు, కవాటాలు, కేబుల్స్ మొదలైనవి. | 1 బ్యాచ్ | పైపులు, కవాటాలు, కేబుల్స్ మొదలైనవి. | 1 బ్యాచ్ | పైపులు, కవాటాలు, కేబుల్స్ మొదలైనవి. | 1 బ్యాచ్ | కస్టమర్ యొక్క సైట్ ఆధారంగా, వ్యవస్థలో అవసరమైన కేబుల్స్ మరియు పైపు మరియు వాల్వ్ ఫిట్టింగులు. |
దయచేసి మా సేల్స్ కన్సల్టెంట్ నుండి సిస్టమ్ యొక్క వివరణాత్మక జాబితాను అభ్యర్థించండి.
ఫంక్షన్ పోలిక
ఫంక్షన్ | ప్రాథమిక వ్యవస్థ | సీనియర్ సిస్టమ్ | పూర్తి వ్యవస్థ |
పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్ నియంత్రణ | √ √ ఐడియస్ | √ √ ఐడియస్ | √ √ ఐడియస్ |
తప్పు అలారం | √ √ ఐడియస్ | √ √ ఐడియస్ | √ √ ఐడియస్ |
ఆటోమేటిక్ రియాక్షన్ నాళాలు | - | √ √ ఐడియస్ | √ √ ఐడియస్ |
ఆటోమేటిక్ స్టాండ్బై స్విచ్ఓవర్ | - | - | √ √ ఐడియస్ |
ఆటోమేటిక్ మోతాదు సర్దుబాటు | - | - | √ √ ఐడియస్ |
ఇన్వర్టర్ నియంత్రణ లేదా? | - | - | √ √ ఐడియస్ |
ఇన్ఫ్యూషన్ల మధ్య సమయం | 4 గంటలు | 8 గంటలు | పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ |
ఐచ్ఛిక లక్షణాలు
క్రమ సంఖ్య | పేరు | లక్షణాలు | ఫంక్షన్ |
1. 1. | ప్రత్యేక తుప్పు నిరోధకం | ద్రవ కనెక్షన్ భాగాలకు FRP పూత | అధిక ఆమ్లాలు, లవణాలు, ఫ్లోరిన్ మొదలైన వాటి నుండి తుప్పు పట్టకుండా నిరోధిస్తుంది. |
2 | ప్రత్యేక పదార్థాలు | 304/316L మొదలైనవి. | వినియోగదారుడి పదార్థ లక్షణాల ప్రకారం |
3 | స్కిడ్ మౌంటెడ్ | నమూనా ఉక్కు ప్లాట్ఫారమ్ + స్థిర బ్రాకెట్ + వైర్ ఛానల్, పైపింగ్, కేబుల్స్ మొదలైనవి. | ఇన్స్టాల్ చేయడం సులభం, రవాణా చేయడం మరియు తరలించడానికి అనువైనది |
4 | PH ఆటోమేటిక్ సర్దుబాటు | PH ఆన్లైన్ పర్యవేక్షణ + ఇంటిగ్రేటెడ్ కంట్రోల్ + యాసిడ్ మరియు ఆల్కలీ డోసింగ్ సిస్టమ్ | ప్రసరించే నీరు ప్రామాణిక PH విలువను చేరుకోవడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. |
5 | ప్రెసిషన్ ఫిల్టర్లు | బహుళ-దశల సెంట్రిఫ్యూగల్ పంపులను కలిగి ఉంటుంది | వడపోతలో సస్పెండ్ చేయబడిన ఘనపదార్థాల శాతాన్ని తగ్గించడం మరియు నీటి నాణ్యతను నియంత్రించడం |
6 | అగ్ని నిరోధకం | DIIBT4/CT4 మొదలైనవి. | పేలుడు నిరోధక ప్రాంతాలలో ఉంచబడిన విద్యుత్ భాగాలు, మోటార్లు మొదలైనవి వివిధ స్థాయిల ప్రకారం వర్గీకరించబడ్డాయి. |
7 | కన్వేయర్ సిస్టమ్లు/స్టేజింగ్ సిస్టమ్లు | కన్వేయర్ / హాప్పర్ | మట్టి కేక్ను రవాణా పరికరాలు లేదా స్టేజింగ్ వ్యవస్థల ద్వారా సేకరించవచ్చు, శ్రమను తగ్గించవచ్చు. |
ఉత్పత్తి పరిచయం
కిచెన్ కౌంటర్టాప్ ప్రాసెస్ నీరు అనేక విలక్షణమైన లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది, వీటికి జాగ్రత్తగా నిర్వహణ అవసరం. మొదటిది, ఇది తరచుగా అధిక సాంద్రత కలిగిన సూక్ష్మ కణాలను కలిగి ఉంటుంది, ప్రధానంగా కటింగ్ మరియు పాలిషింగ్ ప్రక్రియల సమయంలో కౌంటర్టాప్ పదార్థాల రాపిడి నుండి తీసుకోబడుతుంది. ఈ సస్పెండ్ చేయబడిన ఘనపదార్థాలు నీటి టర్బిడిటీని గణనీయంగా పెంచుతాయి, దాని స్పష్టతను తగ్గిస్తాయి మరియు సరిగ్గా ఫిల్టర్ చేయకపోతే పైప్లైన్లు మరియు ప్రాసెసింగ్ పరికరాలలో అడ్డంకులు ఏర్పడే అవకాశం ఉంది.
pH పరంగా, కిచెన్ కౌంటర్టాప్ ప్రాసెస్ వాటర్ సాధారణంగా ఆల్కలీన్ స్వభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది, సాధారణంగా 8 నుండి 11 వరకు ఉంటుంది. ఈ ఆల్కలీనిటీ కౌంటర్టాప్ పదార్థాలలో ఉండే రసాయన సమ్మేళనాలు, సహజ రాయిలోని కొన్ని ఖనిజాలు మరియు తయారీ ప్రక్రియలో ఉపయోగించే సంకలనాలు, సెట్టింగ్ ఏజెంట్లు మరియు ఉపరితల చికిత్స రసాయనాలు వంటి వాటి నుండి వస్తుంది. సరికాని pH స్థాయి ప్రాసెసింగ్ పరికరాల పనితీరును ప్రభావితం చేయడమే కాకుండా ఉపరితల ముగింపు మరియు బంధన ప్రక్రియలలో పాల్గొన్న రసాయన ప్రతిచర్యలను కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది, ఇది తుది ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యతను దెబ్బతీసే అవకాశం ఉంది.
మరో ఆందోళనకరమైన అంశం ఏమిటంటే భారీ లోహాలు ఉండే అవకాశం ఉంది. కౌంటర్టాప్ పదార్థాల రకాన్ని బట్టి, కిచెన్ కౌంటర్టాప్ ప్రాసెస్ వాటర్లో సీసం (Pb), కాడ్మియం (Cd) మరియు పాదరసం (Hg) వంటి భారీ లోహాల జాడలు ఉండవచ్చు. ఈ భారీ లోహాలు ముడి పదార్థాల నుండి లేదా ఉత్పత్తి శ్రేణిలో ఉపయోగించే యంత్రాలు మరియు సాధనాల నుండి ఉద్భవించవచ్చు. తక్కువ సాంద్రతలలో కూడా, చికిత్స చేయకుండా విడుదల చేస్తే పర్యావరణానికి మరియు మానవ ఆరోగ్యానికి గణనీయమైన ముప్పు కలిగిస్తుంది, ఎందుకంటే అవి నేల మరియు నీటి వనరులలో పేరుకుపోయి, ఆహార గొలుసులోకి ప్రవేశించి దీర్ఘకాలిక పర్యావరణ మరియు ఆరోగ్య సమస్యలను కలిగిస్తాయి.
నీటిలో రసాయన ఆక్సిజన్ డిమాండ్ (COD) మరియు జీవ ఆక్సిజన్ డిమాండ్ (BOD) స్థాయిలు కూడా ఎక్కువగా కనిపిస్తాయి. తయారీ ప్రక్రియలో ఉపయోగించే కందెనలు, శీతలకరణిలు మరియు శుభ్రపరిచే ఏజెంట్లు వంటి సేంద్రీయ పదార్థాల పరిచయం దీనికి ప్రధాన కారణం. ఈ సేంద్రీయ కాలుష్య కారకాలు నీటి వనరులలో ఆక్సిజన్ను విడుదల చేసినప్పుడు వినియోగించడమే కాకుండా, జలచరాలకు హానికరమైన హైపోక్సిక్ పరిస్థితులకు దారితీస్తాయి, కానీ తగినంతగా తొలగించకపోతే అవి కౌంటర్టాప్ ఉపరితలంపై అవశేషాలను వదిలివేస్తాయి, దాని రూపాన్ని మరియు కార్యాచరణను ప్రభావితం చేస్తాయి.
అంతేకాకుండా, కిచెన్ కౌంటర్టాప్ ప్రాసెస్ వాటర్ సాధారణంగా అధిక కాఠిన్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ప్రధానంగా కౌంటర్టాప్ పదార్థాల నుండి కాల్షియం మరియు మెగ్నీషియం అయాన్లు కరిగిపోవడం వల్ల సంభవిస్తుంది, ముఖ్యంగా సహజ రాయి లేదా సున్నపు భాగాలతో కూడిన మిశ్రమ పదార్థాలతో తయారు చేయబడినవి. అధిక కాఠిన్యం కలిగిన నీరు పైపులు మరియు పరికరాలలో స్కేల్ నిక్షేపాలు ఏర్పడటానికి దారితీస్తుంది, వాటి సామర్థ్యం మరియు జీవితకాలం తగ్గుతుంది. ఇది తయారీ ప్రక్రియలో ఉపయోగించే కొన్ని రసాయన చికిత్సల ప్రభావంతో కూడా జోక్యం చేసుకోవచ్చు.
చివరగా, కిచెన్ కౌంటర్టాప్ ప్రాసెస్ వాటర్లో నూనె మరియు గ్రీజు అవశేషాలు ఉండటం సర్వసాధారణం. ఈ అవశేషాలు యంత్రాలలో ఉపయోగించే లూబ్రికేటింగ్ నూనెల నుండి, అలాగే కౌంటర్టాప్లకు వర్తించే విడుదల ఏజెంట్లు మరియు రక్షణ పూతల నుండి వస్తాయి. సరిగ్గా తొలగించకపోతే, నూనె మరియు గ్రీజు నీటి ఉపరితలంపై ఒక పొరను ఏర్పరుస్తాయి, ఆక్సిజన్ మార్పిడిని నిరోధిస్తాయి మరియు అసహ్యకరమైన వాసనలు కలిగిస్తాయి. నీటిని సరిగ్గా పారవేస్తే అవి నేల మరియు వృక్షసంపదను కూడా కలుషితం చేస్తాయి, స్థానిక పర్యావరణ సమతుల్యతను దెబ్బతీస్తాయి.